Zhejiang Jingweite Machine Tool เป็นองค์กรที่บูรณาการอุตสาหกรรมและการค้า โดยมุ่งเน้นที่การออกแบบและการผลิตโซลูชั่นสำหรับอุตสาหกรรมการตัดโลหะและการแปรรูป สมาชิกหลักของทีมผู้บริหารมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมนี้มากว่าทศวรรษ และมีประสบการณ์ทั้งทางทฤษฎีและปฏิบัติมากมาย นอกจากนี้ยังรวบรวมและฝึกฝนทีมงานมืออาชีพภายในที่มีประสบการณ์มากมายในด้านการวิจัยขั้นพื้นฐาน การออกแบบและการใช้งาน กระบวนการผลิต ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การตรวจสอบและการทดสอบในด้านอุปกรณ์การตัด ทีมศูนย์ R&D สร้างสรรค์นวัตกรรมและสร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับมหาวิทยาลัยในประเทศที่มีชื่อเสียงและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี ได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 21 ฉบับและสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 72 ฉบับ ได้รับการจัดอันดับให้เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ เป็นหน่วยงานเดียวที่ได้รับเชิญเป็นพิเศษให้มีส่วนร่วมในการกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมและได้รับรางวัลผลงานดีเด่น บริษัทส่งออกไปยังหลายประเทศเป็นหลัก และลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ ได้แก่บริษัทที่ติดอันดับ Fortune 500 และได้กลายเป็นซัพพลายเออร์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมการตีโลหะ ตลับลูกปืน และอุตสาหกรรมอื่นๆ
อะไรทำให้สายการผลิตนี้ "ชาญฉลาด" เมื่อเปรียบเทียบกับระบบตัดกระดาษแบบเดิม
คำว่า "อัจฉริยะ" ในบริบทของ สายการผลิต Blanking ที่เก็บข้อมูลอัจฉริยะ โดยทั่วไปจะหมายถึงคุณลักษณะและความสามารถหลักหลายประการที่ทำให้แตกต่างจากระบบการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม:
ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์: สายการผลิตอัจฉริยะมักจะผสานรวมหุ่นยนต์ขั้นสูงและเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติเข้าด้วยกัน ซึ่งรวมถึงแขนหุ่นยนต์สำหรับการขนถ่ายวัสดุ การขนถ่ายแผ่นอัตโนมัติ และแม้แต่ระบบตรวจสอบคุณภาพด้วยหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติระดับนี้ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และเร่งกระบวนการผลิตโดยรวมให้เร็วขึ้น
การบูรณาการเซ็นเซอร์และ IoT: สายการผลิตอัจฉริยะได้รับการติดตั้งเครือข่ายเซ็นเซอร์ที่รวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความหนาของวัสดุ และประสิทธิภาพของเครื่องจักร ข้อมูลนี้มักจะรวมอยู่ในกรอบงาน IoT (Internet of Things) ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบระยะไกล กำหนดการบำรุงรักษาเชิงรุก และการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
ความยืดหยุ่นและการปรับแต่ง: สายการผลิตอัจฉริยะได้รับการออกแบบมาให้มีความยืดหยุ่น ต่างจากระบบตัดกระดาษแบบดั้งเดิมที่อาจจำกัดความยืดหยุ่นในการจัดการวัสดุหรือขนาดแผ่นงานที่แตกต่างกัน พวกเขาสามารถปรับการตั้งค่าและการกำหนดค่าเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วเพื่อรองรับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มปริมาณงานโดยรวม
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความยั่งยืน: สายการผลิตอัจฉริยะมักได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยส่วนประกอบและกระบวนการประหยัดพลังงาน อาจรวมคุณสมบัติการประหยัดพลังงาน เช่น การเบรกแบบสร้างพลังงานใหม่บนมอเตอร์ การใช้พลังงานอย่างเหมาะสมในช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน และโปรโตคอลการปิดระบบอัจฉริยะ การมุ่งเน้นที่ความยั่งยืนนี้สอดคล้องกับความคิดริเริ่มระดับโลกในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และปรับปรุงประสิทธิภาพของทรัพยากร
ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0: สายการผลิตอัจฉริยะได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามหลักการของอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งเน้นถึงความเชื่อมโยงถึงกัน ความโปร่งใสของข้อมูล และการตัดสินใจแบบกระจายอำนาจ พวกเขาสามารถสื่อสารได้อย่างราบรื่นกับส่วนอื่นๆ ของระบบนิเวศการผลิต เช่น ซัพพลายเออร์และลูกค้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโลจิสติกส์ในห่วงโซ่อุปทานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม